1. ‌윤활 관리‌

• ‌목표 윤활‌:
  • 고속 베어링(예: 스핀들 베어링)에는 8시간마다 ‌리튬 기반 그리스‌를 바르고, 저속 구성품(예: 롤러 샤프트)에는 금속 간 마찰을 최소화하기 위해 고점도 오일이 필요합니다.15
  • 정밀 부품(예: 기어박스)에 ‌오일 미스트 윤활 시스템‌을 사용하여 지속적인 오일 필름 적용을 보장합니다.
• ‌밀봉 보호‌:
  • 진동으로 인한 풀림과 누출을 방지하기 위해 패스너에 ‌나사 고정 접착제‌를 바르고 플랜지 조인트에 ‌평평한 표면 실런트‌를 바릅니다.

2. ‌청소 프로토콜‌

• 매일 청소:
  • 교대 근무 후마다 부드러운 솔이나 압축 공기를 사용하여 바늘, 롤러, 홈에서 섬유 잔여물을 제거하여 마모를 방지하세요.
• ‌딥 클리닝‌:
  • 모터 통풍구를 청소하고 먼지로 인한 과열을 방지하기 위해 매주 보호 커버를 분해하세요.
  • 매달 오일-물 분리기를 청소하여 유압/공압 시스템의 효율성을 유지하세요.

3. 정기 점검 및 교체

• ‌마모 모니터링‌:
  • 체인 게이지로 체인의 길이를 측정합니다. 원래 길이의 3% 이상 늘어났다면 체인을 교체하세요.
  • 적외선 온도계를 사용하여 베어링 온도를 모니터링하고, 70°C를 초과하면 즉시 가동을 중단합니다.
• ‌교체 지침‌:
  • 고무 부품(예: 앞치마, 침대)은 노화 및 탄력성 저하로 인해 6개월마다 교체해야 합니다.
  • 정밀도를 회복하려면 8,000~10,000시간의 작동 시간마다 핵심 금속 부품(예: 스핀들, 실린더)을 점검해야 합니다.

4. ‌환경 및 운영 제어‌

• ‌워크숍 조건‌:
  • 부식과 고무 열화를 방지하기 위해 습도는 ≤65%, 온도는 15~30°C로 유지하세요.
  • 4. 센서와 제어 장치의 먼지 오염을 줄이기 위해 공기 여과 시스템을 설치합니다.
• ‌운영 규율‌:
  • 맨손으로 움직이는 부품을 청소하는 대신 특수 도구(예: 바늘 롤러)를 사용하면 부상 위험을 줄일 수 있습니다.56.
  • 오작동을 방지하려면 시동/종료 체크리스트(예: 비상 정지 버튼이 재설정되었는지 확인)를 따르세요.